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更新时间:2024-12-28 17:19:13 浏览次数:49 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
---|---|
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 辽宁本溪衬四氟管产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 辽宁本溪衬四氟管产品质量的稳定,有效地改善了环境。
钢衬胶管道特性
1.极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑。
衬胶管道质量的保证,不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程,加之完善的设备检测!
1. 步必须从原材料入手:优质的橡胶胶板,法兰;
2.满足 设计标准;
3.特殊工艺必须有专员严格把控;
4.检验设备必须定期检修。
衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限!用的长久才能赢得客户第二次采购的机会!所以一定要加强质量把控,做高质量产品!我公司常年为电厂,化工厂,尾矿输送生产耐磨,耐高温,耐腐蚀衬胶管道,衬胶管件等产品,客户一致好评,从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心,内衬适温,化学稳定性好的优质橡胶,不同行业使用的橡胶性能不同,不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
今天给大家介绍电厂脱硫使用,我先给大家普及一下衬胶管道知识。 运用的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶背景发掘展示:
随着衬胶工艺技术的发展成熟,如球磨机橡胶衬板、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用尤其是火电厂,但是由于部分厂商的衬胶技术条件、管道衬胶用户使用的环境等因素的影响导致了大量的衬胶设备因为局部损坏而影响到整个系统的运行,设备衬胶而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、设备衬胶部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶厂家展示:
洛阳纵横机械制造有限公司衬胶设备采用德国 进冷硫化衬胶工艺,是国内惟一一家具有现场衬胶设备抢修的厂家。由于我们公司与世界 橡胶衬板公司合作,经常性展开技术交流,对一般橡胶衬里技术有了比较和具体的了解,针对一系列修补问题我们拥有齐备的解决方案,设备衬胶公司拥有先进的修补设备和橡胶修补配方,对于一般的橡胶衬里,施工人员能够在短时间完成修补而且其粘接度和橡胶的性能优于其他的橡胶。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶施工展示:
设备衬胶多年的施工经验和研究使得我们公司针对橡胶制品修补又一整套的方案被广泛应用于大型轮胎修复、滚筒包胶修复、设备衬胶修补、衬胶管道修补、橡胶与钢铁,橡胶与橡胶,橡胶与PVC板,橡胶与塑料等一系列粘接问题,其粘接强度以及修补的抗撕裂与耐磨性能被广大客户所青睐和一直好评,这项技术大大降低了客户的成本提高了效率,我们的施工人员均由德国公司经行技术培训,结合德国先进的冷硫化技术以及我们公司粘接技术使得我的修补更加有效,大大降低了用户的成本。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶优势展示:
公司生产的 设备衬胶广泛应用于诸多工业领域。如:化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。